अनाज प्रसंस्करण संयंत्रों की प्रसंस्करण दक्षता को प्रभावित करने वाले कारक
अनाज प्रसंस्करण संयंत्रों की प्रसंस्करण दक्षता को प्रभावित करने वाले कारक
अनाज प्रसंस्करण दक्षता कच्चे अनाज से संसाधित तैयार उत्पादों की गुणवत्ता और उपज दर की डिग्री को संदर्भित करती है। अनाज प्रसंस्करण दक्षता एक बाजार अर्थव्यवस्था में खाद्य प्रसंस्करण की मूल्य वर्धित डिग्री, यानी लाभ की मात्रा को संदर्भित करती है। खाद्य प्रसंस्करण प्रभावों में खाद्य प्रसंस्करण दक्षता और खाद्य प्रसंस्करण लाभ दोनों शामिल हैं।
अनाज प्रसंस्करण की दक्षता को प्रभावित करने वाले कारकों में कच्चे अनाज की गुणवत्ता, कच्चे अनाज की प्रसंस्करण (सफाई, नमी समायोजन, आदि), छलनी और पीसने वाला पाउडर, तैयार उत्पाद विन्यास, गुणवत्ता निरीक्षण और रखरखाव कार्य शामिल हैं।
खाद्य प्रसंस्करण लाभों में प्रसंस्करण दक्षता शामिल है। खाद्य प्रसंस्करण दक्षता खाद्य प्रसंस्करण लाभों के अधीन होनी चाहिए। दोनों की सोच का स्तर और दायरा अलग-अलग है, लेकिन इन्हें अलग नहीं किया जा सकता। यह क्षैतिज सोच की व्यवस्थित और अभिन्न प्रकृति है।
खाद्य प्रसंस्करण की दक्षता को मापने के लिए आवश्यकताएँ
सर्वोत्तम दक्षता तैयार उत्पादों की सर्वोत्तम गुणवत्ता, उच्चतम उपज, समान उत्पाद गुणवत्ता, स्थिर संचालन और कम उत्पादन लागत है।
चावल मिलिंग: सटीकता मानकों को पूरा करने वाले चावल की उपज दर उच्चतम है; कम टूटे चावल की मात्रा वाले चावल पुन: रिलीज की आवृत्ति में सबसे अधिक है; प्रसंस्कृत कच्चे अनाज में चावल की खाद्य गुणवत्ता सबसे अच्छी है; चावल की गुणवत्ता लंबी अवधि के प्रसंस्करण के दौरान एक समान होती है, जो एक अच्छा उत्पाद है स्थिर बिक्री के लिए उपभोक्ताओं के दिमाग में ब्रांड की प्रतिष्ठा अत्यंत महत्वपूर्ण है; एकरूपता प्राप्त करने का आधार यह है कि दैनिक, मासिक और त्रैमासिक प्रसंस्करण संचालन स्थिर हैं, और कोई या बहुत कम उतार-चढ़ाव और रुकावटें नहीं हैं।
आटा पिसाई:आटे की संचित राख कम है, और संचित आटा निष्कर्षण दर अधिक है; कॉन्फ़िगर किए गए आटे द्वारा उत्पादित भोजन की गुणवत्ता सर्वोत्तम है; उत्पाद की गुणवत्ता की एकरूपता और स्थिर संचालन की आवश्यकताएं चावल मिलिंग के समान ही हैं।
कच्चा अनाज प्रसंस्करण
कच्चे अनाज के प्रसंस्करण में सफाई, किस्म पृथक्करण, नमी समायोजन और मिलान शामिल हैं। सफाई के लिए, कच्चे अनाज के दाने के आकार के अनुसार छलनी के छेद को समायोजित करें, और अशुद्धता सामग्री के अनुसार प्रवाह दर, छलनी की सतह के झुकाव कोण और हवा की मात्रा को समायोजित करें। गेहूं की नमी का समायोजन चोकर को सख्त और भ्रूणपोष को नरम और पका हुआ बनाना है। पीसने के दौरान दोनों को अलग करना आसान होता है। समायोजित नमी आम तौर पर 14% से 17% है। भंडारण की लंबी अवधि के बाद, चावल में आमतौर पर नमी की मात्रा कम होती है। पानी के समायोजन से नमी की मात्रा बढ़ने से चावल को हल और मिल करना आसान हो जाता है, टूटने की दर कम हो जाती है, और तैयार चावल चावल की खाद्य गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक नमी तक पहुंच जाता है। कच्चे अनाज की विभिन्न किस्मों को अलग-अलग भंडारित किया जाता है, ताकि तैयार आटे की गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार गेहूं का मिलान किया जा सके; चावल को विभिन्न किस्मों में संसाधित किया जा सकता है, जो विभिन्न गुणवत्ता वाले चावल के विन्यास के लिए अनुकूल है।
तैयार उत्पाद की तैयारी
चावल की तैयारी में बड़े, मध्यम और छोटे टूटे चावल और अलग-अलग चावल को टूटे हुए टुकड़ों से अलग करना और उन्हें अलग-अलग भंडारण करना शामिल है; फिर अंतरराष्ट्रीय ग्रेड चावल की टूटी हुई दर के अनुसार ग्रेड 1 से 6 चावल को कॉन्फ़िगर करें, और जितना संभव हो उतना उच्च कीमत वाले, टूटे चावल कम 1 स्तर मीटर के साथ मिलान करें। अलग-अलग उम्र के चावल और चावल की विभिन्न किस्मों को अलग-अलग संग्रहीत किया जाता है, और विभिन्न खाद्य गुणों के साथ चावल में तैयार किया जा सकता है। जब तैयार चावल की नमी मानक से कम होती है, तो टक्कर को बढ़ाया जा सकता है।
आटा मिलें अलग-अलग गुणवत्ता वाले आटे को अलग-अलग स्टोर करती हैं, और फिर ग्रेड आटा या विशेष आटा तैयार करती हैं जो मानक को पूरा करती है। एडिटिव्स के उपयोग से आटे के लस और गुलाबी रंग में सुधार हो सकता है, और संभावित गुच्छों या विदेशी पदार्थों को हटाने के लिए पूर्व-फ़ैक्टरी आटे को संसाधित करने के लिए एक मोटे छेद वाली छलनी का उपयोग कर सकते हैं। कीटों को मारने के लिए हाई-स्पीड इम्पैक्ट मशीनों का उपयोग करें, खासकर गर्मियों में और जब लंबी दूरी के परिवहन की आवश्यकता होती है।
खाद्य प्रसंस्करण की दक्षता को प्रभावित करने वाले कई कारकों में: प्रत्येक सूचकांक मूल्य का परिमाण, संचालन स्तर की ताकत, कार्य व्यवस्था का क्रम, आवश्यक समय की लंबाई और उत्पादन लागत की मात्रा की अपनी सीमाएं हैं। वे अलग-अलग समय और स्थानों पर हैं। , आपसी प्रतिबंध और समन्वय के बिंदु पर छह कारकों की सीमा सीमा के भीतर अधिकतम क्षमता मूल्य (स्वीकार्य मूल्य) को मिलाएं, अर्थात"वही"बिंदु, सर्वोत्तम अनाज प्रसंस्करण दक्षता प्राप्त करने के लिए। इस समय, अधिकतम क्षमता मूल्य है" दहलीज बिंदु".
सर्वोत्तम अनाज प्रसंस्करण दक्षता प्राप्त करने के लिए, चावल मिलर्स और आटा मिलर्स को सावधानीपूर्वक निर्णय लेना चाहिए और निर्धारित करना चाहिए "दहलीज बिंदु"इन कारकों में से, और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरणों के प्रदर्शन से परिचित होना चाहिए, और प्रौद्योगिकी और उपकरणों के बीच संबंधों का ज्ञान होना चाहिए; उनके पास ऑपरेशन होना चाहिए प्रेषण की क्षमता और ठोस व्यावहारिक अनुभव होना चाहिए।