अनाज प्रसंस्करण उद्योग में कच्चे अनाज सफाई उपकरण की भूमिका
अनाज प्रसंस्करण उद्योग में कच्चे अनाज सफाई उपकरण की भूमिका
कच्चे अनाज में अशुद्धियाँ
बीज चयन, खेती, कटाई, सुखाने, परिवहन और भंडारण की प्रक्रिया में, विभिन्न अशुद्धियों को अनिवार्य रूप से अनाज में मिलाया जाएगा, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और प्रसंस्करण पर अत्यधिक हानिकारक प्रभाव पड़ेगा। इसलिए, कच्चे अनाज को साफ करना और अशुद्धियों को दूर करना प्रसंस्करण में एक अनिवार्य प्रक्रिया है।
भोजन में अशुद्धियों को उनकी रासायनिक संरचना के अनुसार अकार्बनिक अशुद्धियों और कार्बनिक अशुद्धियों में विभाजित किया जा सकता है। मिट्टी, रेत, सिंडर, ईंटें, कांच के टुकड़े, धातु की वस्तुएं और अन्य खनिज अकार्बनिक अशुद्धियाँ हैं, जड़ें, तना, पत्तियां, गोंद, गांजा रस्सी, पौधे के बीज, विषम अनाज, अंकुरण, रोगग्रस्त धब्बे, और कीट-संक्रमित अनाज जिसमें कोई खाद्य नहीं है मूल्य कार्बनिक अशुद्धियाँ हैं।
अनाज में अशुद्धियों के भौतिक गुणों के वर्गीकरण के अनुसार, बड़ी अशुद्धियाँ, छोटी अशुद्धियाँ, अगल-बगल की पत्रिकाएँ, हल्की अशुद्धियाँ, भारी अशुद्धियाँ और चुंबकीय धातु अशुद्धियाँ होती हैं।
अनाज की सफाई का उद्देश्य
1. मशीनरी और उपकरणों की सफाई और प्रसंस्करण के प्रक्रिया प्रभाव में सुधार करने और सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए;
2. उत्पाद की शुद्धता में सुधार और उपभोक्ताओं के स्वास्थ्य को सुनिश्चित करने के लिए;
3. परिवहन और भंडारण लागत कम करें और सुरक्षित भंडारण की सुविधा प्रदान करें।
अशुद्धियों के खतरे
1. यदि अनाज में बड़ी मात्रा में और हल्के वजन की अशुद्धियाँ जैसे पुआल, खरपतवार, कागज के स्क्रैप, भांग की रस्सी, आदि हैं, तो संदेश देने वाली पाइपलाइन को अवरुद्ध करना, उत्पादन की सुचारू प्रगति में बाधा डालना, या खिला तंत्र को अवरुद्ध करना आसान है। उपकरण, फ़ीड को असमान बनाते हैं और इनपुट को कम करते हैं सामग्री की मात्रा उपकरण के तकनीकी प्रभाव और प्रसंस्करण क्षमता को कम करती है।
2. यदि कार्यशाला में प्रवेश करने के बाद, खिलाने, उठाने और संदेश देने की प्रक्रिया के दौरान अनाज में रेत, धूल आदि जैसी बारीक अशुद्धियाँ होती हैं, तो इससे धूल उड़ जाएगी, कार्यशाला की पर्यावरण स्वच्छता को प्रदूषित करेगी, और खतरे में पड़ जाएगी। ऑपरेटरों का स्वास्थ्य।
3. अनाज में कठोर अशुद्धियाँ जैसे चट्टानें और धातुएँ होती हैं, जो प्रसंस्करण के दौरान सफाई मशीनरी को आसानी से नुकसान पहुँचा सकती हैं, उपकरण के प्रक्रिया प्रभाव को प्रभावित कर सकती हैं और उपकरण के सेवा जीवन को छोटा कर सकती हैं। कठोर अशुद्धियों और उपकरण की धातु की सतह के बीच टकराव और घर्षण भी चिंगारी उत्पन्न कर सकता है, जिससे आग और धूल के विस्फोट हो सकते हैं।
4. यदि अनाज में कोई अशुद्धता उत्पाद में मिल जाती है, तो यह उत्पाद की शुद्धता को कम कर देगा और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
अशुद्धियों को दूर करने के उपाय
अनाज में अशुद्धियों को साफ करने के कई तरीके हैं, मुख्य रूप से अशुद्धियों और अनाज के भौतिक गुणों में अंतर का उपयोग करके अशुद्धियों को छांटने और हटाने के लिए। विभिन्न प्रकार की अशुद्धियों और अनाजों में अलग-अलग भौतिक विशेषताएं होती हैं। इसलिए, दोनों के बीच सबसे स्पष्ट अंतर के अनुसार पत्रिकाओं को अलग करने के लिए संबंधित तकनीक और यांत्रिक उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।
अशुद्धियों को साफ करने और हटाने की वर्तमान सामान्य विधियाँ हैं:
स्क्रीनिंग विधि: कण आकार में अंतर के अनुसार, मुख्य रूप से चौड़ाई और मोटाई में अंतर, अशुद्धियों को दूर करने के लिए स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग के लिए एक निश्चित स्क्रीन सतह का चयन किया जाता है।
2. विनोइंग विधि: अनाज और अशुद्धियों के वायुगतिकीय गुणों में अंतर के अनुसार, वायु प्रवाह का उपयोग अशुद्धियों को छांटने और हटाने के लिए किया जाता है।
3. चयन विधि: विभिन्न कण आकार और लंबाई के आकार के अनुसार, कुछ विशेषताओं के साथ काम करने वाली सतह की मदद से अशुद्धियों को अलग किया जाता है।
4. विशिष्ट गुरुत्व छँटाई विधि: अनाज और अशुद्धियों के विभिन्न विशिष्ट गुरुत्व और वायुगतिकीय गुणों के अनुसार, कंपन और वायु प्रवाह के संयुक्त प्रभाव का उपयोग अशुद्धियों को छांटने और हटाने के लिए किया जाता है।
5. चुंबकीय पृथक्करण विधि: अनाज और अशुद्धता कणों के बीच चुंबकीय अंतर के अनुसार, धातु की अशुद्धियों को चुंबकीय क्षेत्र द्वारा अलग किया जाता है।
6. प्रभाव विधि: विभिन्न कण शक्ति के अनुसार, प्रभाव और घर्षण द्वारा अशुद्धियों को हटा दिया जाता है।
चावल की सफाई के लिए, यह आवश्यक है कि शुद्ध अनाज की कुल अशुद्धता सामग्री 0.6% से अधिक नहीं होनी चाहिए, और रेत और बजरी की सामग्री 1 अनाज / किग्रा से अधिक नहीं होनी चाहिए, और बरनी की सामग्री 130 अनाज / किग्रा से अधिक नहीं होनी चाहिए। गेहूं के आटे की सफाई के लिए, यह आवश्यक है कि साफ किए गए गेहूं में 0.3% से अधिक धूल सरसों की अशुद्धियाँ न हों, जिसमें 0.02% से अधिक रेत और बजरी न हो, और 0.5% से अधिक अन्य विषम अनाज न हों। मकई प्रसंस्करण के लिए सफाई की आवश्यकताएं गेहूं के समान ही हैं।
अनाज में अशुद्धियों के प्रकार अलग-अलग होते हैं, और अनाज और अनाज के बीच का अंतर भी अलग होता है। सबसे स्पष्ट अंतर के अनुसार, संबंधित सफाई विधि चुनें।
विभिन्न सफाई विधियों से संबंधित सामान्य यांत्रिक उपकरण हैं: स्क्रीनिंग-प्राथमिक सफाई स्क्रीन, वाइब्रेटिंग स्क्रीन, प्लेन रोटरी स्क्रीन और उच्च आवृत्ति कंपन स्क्रीन, विनोइंग-वर्टिकल सक्शन डक्ट विनोइंग डिवाइस, सर्कुलेटिंग एयर सेपरेटर और सक्शन एयर सेपरेटर, ग्रेविटी सॉर्टिंग-स्पेसिफिक ग्रेविटी स्टोन रिमूवल मशीन, ग्रेविटी ग्रेडिंग स्टोन रिमूवल मशीन, कंसंट्रेशन मशीन, गेहूं वॉशिंग मशीन और सर्कुलेटिंग एयर स्पेसिफिक ग्रेविटी ग्रेडिंग स्टोन रिमूवल मशीन, सेलेक्शन-डिस्क सिलेक्शन मशीन, ड्रम सिलेक्शन मशीन, डिस्क ड्रम असेंबली मशीन और थ्रोइंग, मैग्नेटिक सेपरेशन-परमानेंट मैग्नेट ड्रम, चुंबकीय विभाजक, विद्युत चुम्बकीय ड्रम और चुंबकीय स्टील, प्रभाव-प्रभाव मशीन, गेहूं सुखाने की मशीन, गेहूं ग्रेटर, आदि।
